钻杆简介

钻杆钢管依据用户需求，优先采购 TPCO 钢管。其钻杆钢管采购的最小整厚为 95% WT，且严格执行 PSL - 3 标准，具备微粗、热处理后 UTG 的特性，冲击功在 - 20°C 时平均冲击功大于 100J，单个冲击功大于 80J。

墩粗过渡带的长度和半径满足 NS - 1 要求，内过渡长度大于 100mm，过渡半径为 300mm。

钻杆管体管端加厚采用大吨位快速液压镦粗技术，打击力量强大，成形速度极快，产品管端尺寸结构科学合理。全自动钻杆管体镦粗加厚设备能够连续两次镦锻成型，有效避免了多次冷却再加热导致晶粒粗大的风险。加热次数少，降低了镦粗部位脱碳的可能性，防止镦粗部位刺穿钻杆而提前失效。镦粗速度快，由于采用大吨位快速镦锻机，最大的优势在于锻造速度快，能够很好地细化晶粒，使得钻杆管体端部即便经过加热锻造，依然拥有优良的机械性能。热处理后经测试，本公司管端机械性能指标与母管机械性能指标完全一致。

大吨位液压式镦锻的优势在于产品加厚部位的机械性能与母管性能一致，更契合钻杆的生产工艺以及钻井使用工艺，为钻杆的制造，尤其是保障钻杆焊缝机械性能提供了出色的解决方案。

采用国内先进的蓄能燃烧式步进加热炉，确保管体加热时温度均匀。侧开式炉门保证管体出炉时温度的一致性，使管体在淬火冷却时更容易获得相同的冷却速度。热处理后管体组织紧密，机械性能均匀，冲击韧性高。管体出淬火炉后经过全长除鳞，使得热处理后的管体外观光洁，同时能提高后续的无损检测精度，有效保证了产品质量。通过钻具设计性能软件，计算管体、接头参数，自动检测从理论上设计参数是否符合实际要求。