激光切割加工筛管的焊接技术

  激光切割加工筛管焊接技术,与其它的焊接方法相比,不需要电极和填冲材料,可实现定域加热,保证高速加热。因为焊接时无机械接触,排除了无关物质落入被焊零件的可能,焊接区几乎不受污染。可以对高熔点,难熔金属或不同厚度,不同金属材料进行焊接。例如利用激光加工焊接金刚石圆锯片及钻头,可以提高基体与金刚石刀头的结合强度,而且几何精度高,能适用于干切,克服了刀齿脱落的现象。

  激光切割加工筛管切割技术,与其它的切割工艺相比,具有高速度,高精度和高适应性,割缝细,热影响区小(变形小),切割端面质量好,切割无噪音,焊缝区组织和性能与母材接近等优点；而且,加工只需简单夹具,无需模具,可代替采用复杂模具冲切的加工方法,能够大大缩短生产周期,降低生产成本。例如可以对石油筛管进行切缝；可以对金属管材,板材进行切割,利用激光加工切缝技术可以降低金刚石圆锯片工作过程中产生的严重噪声污染等
  激光切割机技术具有明显的巨大优势，但是作为高新科技设备，要使用激光切割机达到理想的切割加工效果，也必须掌握其加工技术参数与操作流程。特别在金属激光切割加工过程中，要选择合适的切割速度，当激光切割速度太慢，又会造成：造成过熔状况，切割面较粗糙。切缝变宽，在尖角部位整个溶化。影响切割效率。当激光切割速度太快时，会造成如下不良结果：法切割，火花乱喷；造成切割面呈现斜条纹路，且下半部产生熔渍；造成整个断面较粗，但无熔渍产生。